2011年11月27日日曜日
やはりバスレフダクトを上向きに戻す
これまでバスレフダクトを内側に向けていたのですが、
なんとなく「雑な」感じのする音になってきたような気がして、
もとに戻してみました。
確かに低音の迫力は減るのですが、
「すっきり」した感じに聴こえます。
エージングが進んで、少し音色の傾向が変わってきたのかも。
塗装や接着剤の乾きによる変化かも。
それとも、もともとそうだったのか?
まったく理由はわからないのですが、その時々で気に入った方法で聴く。
それでいいんじゃないかと思います。
次に製作を予定しているFE-83Enダブルバスレフをどうするか?
普通に前面にダクトを設ける形にしようかな?
などと考えを巡らせております。
2011年11月25日金曜日
2011年11月19日土曜日
自作スピーカー3号機 ダクトを内向きに
薄型バスレフのスピーカー3号機が完成しました。
購入したハンドサンダーでやすりがけ #120
ダイソーの透明ニス 2度塗り
ハンドサンダーでヤスリがけ #240
メープル色つきニス 1度塗り
という塗装工程です。
最後に色つきニスを塗って、少しだけ暖かめの色になりました。
ハンドサンダーでのヤスリがけはやりやすいですね。
#120の中目で下地処理したのですが、けっこうツルツルになりました。
さらに#240もすればよかったのかも知れませんが、これでまずまず満足です。
置き方もいろいろとやってみたのですが、
ダクトを内側に向けるのが、低音に迫力が出るようです。
当初にもくろんだ上向きダクトは、ちょっと弱い。
内側にダクトを向けたことで、今まで気になっていた中抜け傾向が改善された気もします。
TVが中央にあるので中抜けになりやすいのかな?
まだ結論は出せないですが、この3作目が今のところ一番良い感じ。
ボーカルもクラシックも、ソースを選ばずクセの少ない音です。
…最初から内向きダクトを想定して設計したほうが良かったかも
2011年11月8日火曜日
薄型バスレフ組立て完成
塗装が未だですが、組み立てたスピーカーで音を出してみました。
家人からは妖怪・ぬりかべの様だとの評価なのですが…
事前の予想とは異なり、意外と存在を主張する形ですね。
でも、奥行きは小さいので画面は見やすいはずです。きっと。
前回の設計図の通り、ダクトは上向きです。
角度を変えれば横向きも可。
鳴らし初めですので少し乱暴な音ですが、そんなに悪くはなさそうです。
塗装すると、また変わってくると思います。
スピーカーもターミナルも使いまわしているのでネジがダメになってきました。
この対策が必要かも。
家人からは妖怪・ぬりかべの様だとの評価なのですが…
事前の予想とは異なり、意外と存在を主張する形ですね。
でも、奥行きは小さいので画面は見やすいはずです。きっと。
前回の設計図の通り、ダクトは上向きです。
角度を変えれば横向きも可。
鳴らし初めですので少し乱暴な音ですが、そんなに悪くはなさそうです。
塗装すると、また変わってくると思います。
スピーカーもターミナルも使いまわしているのでネジがダメになってきました。
この対策が必要かも。
2011年11月1日火曜日
自作スピーカー3号機
奥行きの小さい薄型スピーカーを作ってみます。
コーナーに置いたTVの横には奥行きのあるバックロードホーンは少々邪魔なので。
これが設計図。1目盛=15mmです。Excelだと設計しやすい。
縦横が270x240mmで、奥行きが120mmという市販品にはおそらく無い形です。
バスレフですが、ダクトを上向きにしてみました。
なので左右のスピーカーを対象形に製作します。
ダクトから横に一本の木材は補強です。
小さいスピーカーですし、15mm厚板なので補強は不要かも知れませんが…
spedで計算したところ、f0=73~75Hzぐらいです。
なので、FE83EnではなくFF85WKを使う予定。
TangBandのユニットにも興味はあるのですが、初心者は持ってるものを利用しないとね。
コーナーに置いたTVの横には奥行きのあるバックロードホーンは少々邪魔なので。
これが設計図。1目盛=15mmです。Excelだと設計しやすい。
縦横が270x240mmで、奥行きが120mmという市販品にはおそらく無い形です。
バスレフですが、ダクトを上向きにしてみました。
なので左右のスピーカーを対象形に製作します。
ダクトから横に一本の木材は補強です。
小さいスピーカーですし、15mm厚板なので補強は不要かも知れませんが…
spedで計算したところ、f0=73~75Hzぐらいです。
なので、FE83EnではなくFF85WKを使う予定。
TangBandのユニットにも興味はあるのですが、初心者は持ってるものを利用しないとね。
2011年10月31日月曜日
3作目の自作スピーカー組み立て開始
新しい自作スピーカーの組み立てを始めました。3作目になります。
今回は奥行きの薄い形のバスレフです。
組み立ての精度があまりにも悪かった2作目の反省を踏まえて、
100円ショップでクランプとL型金具を買って、こんなことをしてみました。
これで直角を出したいと思います。
L型金具は金属なので、ボンドはくっつかないはず。
端材で実験した結果は、なかなか良好だったので、期待してます。
ちなみに方眼シートも100円ショップ。
これで確認しながらいこうかなと。
今回は奥行きの薄い形のバスレフです。
組み立ての精度があまりにも悪かった2作目の反省を踏まえて、
100円ショップでクランプとL型金具を買って、こんなことをしてみました。
これで直角を出したいと思います。
L型金具は金属なので、ボンドはくっつかないはず。
端材で実験した結果は、なかなか良好だったので、期待してます。
ちなみに方眼シートも100円ショップ。
これで確認しながらいこうかなと。
2011年10月30日日曜日
再び、吸音材
吸音材で何が変わるのか?
もう一度、測定してみることにします。
まずは、スイープ波によるオリジナルのデータ。
メラミンスポンジを薄く切り、110x20x5(mm)ぐらいのものをつくり、
空気室の底面に両面テープで貼り付けました。
200Hz、700Hz、2.5kHzの凹みが改善されてます。
そのかわり15kHzあたりに大きな凹みが生まれました。1.8kHzも凹みましたね。
聴いた感じ、「死んだ音」にはなっていませんので、改善と言えるかも知れません。
次に、ダクト出口から上の部分の側面に、同じスポンジを縦向きに貼りつけました。
なんと、700Hzの凹みが復活。その代わり1.8kHzは改善。
15kHzの凹みは、さらに深くなった気がします。
これは改善と言えるのかどうか?
しかし、吸音材でデータが変化するということはわかりました。
いろいろやってみると、まだ新しい発見があるかも知れません。
このブログ。
自分のデータの整理のために書いてます。
もう一度、測定してみることにします。
まずは、スイープ波によるオリジナルのデータ。
メラミンスポンジを薄く切り、110x20x5(mm)ぐらいのものをつくり、
空気室の底面に両面テープで貼り付けました。
200Hz、700Hz、2.5kHzの凹みが改善されてます。
そのかわり15kHzあたりに大きな凹みが生まれました。1.8kHzも凹みましたね。
聴いた感じ、「死んだ音」にはなっていませんので、改善と言えるかも知れません。
次に、ダクト出口から上の部分の側面に、同じスポンジを縦向きに貼りつけました。
なんと、700Hzの凹みが復活。その代わり1.8kHzは改善。
15kHzの凹みは、さらに深くなった気がします。
これは改善と言えるのかどうか?
しかし、吸音材でデータが変化するということはわかりました。
いろいろやってみると、まだ新しい発見があるかも知れません。
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